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缝纫机底线不切面的解决方案

类型:缝包机技术 加入时间:2011-12-5
产品图片:H_imgg
 缝纫机经常会遇到一些底线不切面的问题,出现这种问题的原因多种,下同就逐一来介绍
  1.首先检查动刀刀口是否磨损或变钝;
 
  2.正确调整动刀的初始位置,同时确定针与旋梭尖的间隙为0.05毫米,旋梭与针的间隙为0.9毫米。针杆的返回量不要太大或太小,标准为2.2毫米(也就是针杆上的刻线),梭壳与退线钩的初始位置为0.2毫米~0.3毫米(可根据缝线粗细略作调整);
 
  3.注意调整挑线簧的动作范围和挑线强度,不易太小、太弱;
 
  4.切线配合时间的调整,调整方法如下:
 
  从动件止动板与凸轮轴辊处于接触状态,为使凸轮驱动辊与切线凸轮的面在不相碰的情况下保证间隙最小,将切线凸轮在下轴的左右方向移动,将切线凸轮的固定螺钉稍稍拧紧。
 
  下轴的推动片与切线凸轮的右边面贴紧后,紧固螺钉。
 
  旋松螺钉,转动手轮,使机头刻点对准手轮刻点(红)。将凸轮从动件(组)的凸轮驱动辊与切线凸轮的沟槽合装,凸轮驱动辊置于切线凸轮的摆动槽终止部位的R部。同时又与切线凸轮的槽沟面相接触,然后紧固2个螺钉,用于固定切线凸轮。
 
  切线时间的配合是十分重要的,调整后应再检查一下是否正确。
 
  具体检查方法是:沿B方向压凸轮从动件(组)的同时,使手轮缓慢地倒转,凸轮从动件的凸轮驱动辊进入切线凸轮的凸轮槽R部位时,手轮刚好感到有受阻感,这时一定要确保机头上的刻点与手轮上的红刻点对准。
 
  如果配合时间过早,容易出现缝线从机针中脱出(上线切后短),也有可能会造成上下、左右线的切线不良和切线时上线收线不良等后果。如果配合时间过晚,容易造成针与拨线器相碰产生切线不良。
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